​铜模电镀铁氟龙（聚四氟乙烯）后主要有以下性能特点：
一、不粘性
优异的脱模性能
铁氟龙具有极低的表面能，其表面非常光滑，与大多数物质的附着力都很低。当铜模电镀铁氟龙后，在用于成型各种材料（如塑料、橡胶、食品等）时，这些材料很难附着在模具表面，能够实现非常容易的脱模。例如在塑料注塑成型过程中，使用电镀铁氟龙的铜模可以使塑料制品轻松脱离模具，减少脱模时可能产生的损坏，提高产品的成品率。
对于一些粘性较大的材料，如软质橡胶或粘性食品（如糖果、糕点等），这种不粘性优势更为明显。它可以有效防止材料粘在模具上，不仅能保证产品的外观质量，还能减少模具清洁的频率，提高生产效率。
二、耐腐蚀性
化学稳定性高
铁氟龙能够耐受多种化学物质的侵蚀，包括强酸、强碱和强氧化剂。在电镀到铜模上后，为铜模提供了一层化学防护屏障，使铜模可以在恶劣的化学环境下使用。例如，在一些化工产品的生产过程中，模具可能会接触到腐蚀性的化学试剂，铜模电镀铁氟龙后可以有效地抵抗这些试剂的腐蚀，延长模具的使用寿命。
对于食品加工行业，模具可能会接触到各种酸性或碱性的食品原料（如柠檬汁、醋、小苏打等），电镀铁氟龙后的铜模能够防止被这些原料腐蚀，保证模具的性能和食品安全。
三、耐高温性
宽温度范围稳定工作
铁氟龙可以在较宽的温度范围内保持稳定的性能。它的工作温度范围一般为 - 196℃至 260℃。在这个温度区间内，电镀在铜模上的铁氟龙层不会发生软化、变形或分解。这使得铜模能够在高温的成型工艺（如热注塑、热压等）中使用，并且在冷却过程中也能保持良好的性能。
例如在高温塑料成型中，模具需要承受塑料熔体的高温，电镀铁氟龙后的铜模可以在高温下保持其不粘性和机械性能，确保塑料制品的质量，同时也避免了因高温导致模具损坏的风险。
四、低摩擦系数
减少摩擦和磨损
铁氟龙本身具有极低的摩擦系数，接近于冰面的摩擦系数。当它电镀在铜模表面后，在与成型材料接触时，能够显著降低摩擦力。在模具的开合过程以及材料在模具内的流动过程中，这种低摩擦特性可以减少能量损耗，使模具的操作更加顺畅。
对于连续生产的模具，低摩擦系数还可以减少模具表面的磨损。例如在频繁的冲压或挤出成型过程中，铜模电镀铁氟龙后，由于摩擦力小，模具的磨损程度会大大降低，从而延长模具的使用寿命，降低生产成本。
五、电气绝缘性
良好的绝缘性能
铁氟龙是一种优良的电绝缘材料，其介电常数很低，并且在较宽的频率范围内和温度变化下都能保持稳定的绝缘性能。当铜模电镀铁氟龙后，在一些需要电气绝缘的成型工艺中（如电子元件的封装模具），可以有效地防止电流泄漏，保护操作人员的安全和设备的正常运行。
这种电气绝缘性也使得铜模在一些特殊的电气环境下（如静电敏感区域）能够安全地使用，避免因静电积累或放电而导致的产品质量问题（如电子元件损坏）。